对于大多数缝纫爱好者来说，是否有这种感觉，容易对缝纫机有多少缝纫线迹感兴趣，而对于线迹的应用却知之甚少。
为了帮助缝纫消费者更容易购买到适合自己的机器，并学习如何充分使用线迹技法，从而激发更多的灵感和创造力，现在，SVP全球集团创新推出了Stitch Applications线迹行业标准及其应用技法。旨在通过设定一个透明的消费者培训的新行业标准，向消费者展示如何应用线迹来产生多种缝纫技法，以增强消费者的创造力。实际上，一种缝纫线迹往往有许多不同的缝纫技法，即针法，以达到不同的缝纫效果。下面，我们将通过一系列的篇章来介绍各种缝纫线迹及其应用针法。直缝线迹是用于缝纫的基本线迹。直缝线迹的最常用方式是把两块布片缝合在一起。当然，直缝线迹有着更多不同的应用针法，我们初步梳理了24种应用针法与您分享。直缝线迹最常见的用途是用缝线把布料拼接起来，即缝合。在针板右侧有几排刻线，当机针处于中间位置时，这些刻线可作为缝份的指导线。将布料的边缘与所需的缝份基准线对齐，以缝合接缝。拼布拼接通常使用1/4英寸直缝压脚以1/4英寸（6.35毫米）缝份完成。拼接后，在反面将缝份压向两片布料中较深色一边，以防止在拼布的表面可见缝线。
明缝是指在衣服或作品外面缝制的一条直线缝，通常用作装饰性缝线。将机器设定为直缝线迹，针距为3-3.5毫米。对于中等厚的布料，请使用规格为90/14的SINGER明缝机针，对于较厚的布料使用规格为100/16的SINGER明缝机针。从布料缝份1/4英寸（6.35毫米）-3/8英寸（9.5毫米）。明缝机针有一个较长的针孔，以适应较粗的缝线，产生一个明显的缝线外观。边缝可以用来增加作品的稳定性，如手提袋，或者可以简单地用作装饰线。选择直缝线迹。距离布料边缘大约1/8英寸（3毫米）缝直线。
疏缝是用于暂时把布料固定在一起的临时缝线。比如，当您想在缝制实际的缝线之前检查衣服是否合身时。要做疏缝，请选择线迹长度设置最长的直缝线迹，以及稍微减少线张力（以使在之后更容易拆除临时缝线）。缝一条疏缝线，检查衣服是否合身。当合身满意时，根据工艺需要调整针距设置，确保上线张力回到原来的设置。缝好永久缝线后，拆掉临时疏缝线。基本的直缝线迹也可以用来装饰布料。可以尝试各种不同的缝纫类型来创建自己独特的设计。使用可拆卸的平行导线杆等辅助配件，对于在布料上缝制装饰线条是很有帮助的，但要确保所使用的配件适合自己的机器型号。自由运动绗缝是指将底布、铺棉和表布绗缝在一起，同时绗缝出装饰性图案。将机器设置为自由运动绗缝，请首先落下或盖上机器的送布齿（有关详细信息，请参阅机器的使用手册）。拆下压脚或/和压脚柄。连接织补/刺绣压脚（对于某些机型，可能是选配件）。选择“直缝”。在绗缝时，配合手动移动整个夹棉层。线画也称为线绘，是一种自由运动的缝纫线迹。运用多种颜色缝线分别缝纫可以创建出分层的彩色图案。将机器设置为直缝线迹，首先落下或盖住机器的送布齿（有关详细信息，请参阅机器的使用手册）。拆下压脚或/和压脚柄。连接织补/刺绣压脚（对于某些机型，可能是选配件）。选择“直缝”。在缝线画时，配合手动移动布料层。在夹棉被子中，缝纫几行间隔一定尺寸的直线线迹。使用同步送料压脚（某些机型是可选配件），这将有助于防止缝纫时被子层移位。
复绗缝也被称为“轮廓绗缝”。这是通过围绕一个贴花的图案、向外扩展的压线，或者甚至是布料上的刺绣来完成的。
把机器调成直缝线迹。缝线的颜色可以与面料匹配，也可以是对比色，这取决于您想要的外观效果。在图案周围缝制所需数量的“轮廓线”，形成有趣的纹理。
用丝带和饰物装饰布料。
若要附加色带或饰件，请将机器设置为直缝。当缝制较宽的饰带或缝纫时容易在织物表面移动的边料时，使用可熔性胶带将其固定在适当的位置是很有帮助的。
毛边贴布，也称为明贴，是一种最简单的机缝贴布方法。
首先用可熔双面胶（MF纸）将贴花固定在表布上。用直缝线迹在贴花周围缝合，距其毛边约2毫米。
提示：使用开趾压脚（某些机型是可选配件）有助于更清楚地看到缝合的区域。
细褶缝是用来制作轻薄织物（如细亚麻布）的纹理。
要创建细褶缝，请将机器设置为直缝线迹。装入一枚1.6或2.0毫米间距的SINGER双针。为了获得最佳效果，请使用塔克压脚（某些型号是可选配件）。将一个线团放在主线轴上，另一个线团放在辅助线轴上，使线沿相反方向展开，使两条线在缝纫时不会缠绕。将两条线同时穿过穿线路径，但双针的针孔要用手动穿线。适当增加上线张力，以获得更好的收紧效果。
双针下摆为服装提供专业的饰面。正面有两排平行的直缝，在背面与之字形连接。
双针有很多种尺寸，所以选择一种能为您的作品提供想要的外观尺寸。将一个线团放在主线轴上，另一个线团放在辅助线轴上，使线沿相反方向展开，使两条线在缝纫时不会缠绕。将两条线同时穿过穿线路径，但双针的针孔要用手动穿线。把下摆向反面折后熨压，然后从正面进行缝纫，边缝边注意压脚与折边的距离。
2023-03-10
